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時間:2022-11-10 16:12:55  來源:  瀏覽次數:0

 回轉窯在運行過程中通常會出現結圈的現象,回轉窯結圈有多種原因,如果不及時解決容易影響生產效率,通常結圈的部位距離固體燃料燃燒點附近的耐火窯襯表面,厚度可達200-500mm左右,針對這一狀況,宏科重工根據豐富經驗對結圈的處理措施總結如下分析。

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A、前結圈的處理措施
 
對前結圈的處理非常簡單,首先看結圈是否高,如果不高的話,那么對煅燒操作的影響不大,增加燒成料層厚度,延長物料的停留時間,當前結圈比較高的時候,窯況和熱工受到一定的影響,表現出,窯內通風差,火焰伸不進去,火焰形狀改變等,使大塊熟料不容易滾出,砸壞窯皮,原因可能是因為噴煤管長時間燒或冷卻效果逐漸變差,窯頭溫度高,處理的時候噴煤管拉出,火焰高溫集中結圈位置,然后再將其燒掉。
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B、后結圈的處理措施
 
后結圈的處理采用冷熱交替法,結圈在燒成帶和過渡之間,這種圈如果不及時處理,會影響到系統的通風、產量及質量。它的處理方法,主要看后結圈長或高,可以通過調整火焰形狀,調成火焰粗而短,降低結圈處的溫度即可。
 
如果圈已經很高,那么會嚴重影響窯內通風,這個時候處理的時候應該減少喂料量,為噴煤管盡量伸進去,需要加排風,使火焰順暢,減小排風,燒倆小時,把圈燒跨為止。
 
 
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