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時間:2019-01-29 11:37:42  來源:  瀏覽次數:74

說到水泥行業中,球磨機一直占據著主流地位,而在球磨機的使用過程中,一些關鍵部位,比如小齒輪等,經過長期的磨損,軸部位已經十分脆弱,而這時,合適的修復方式,可以讓設備延年益壽,而反之,則可能加速設備的死亡。

球磨機結構簡單維護方便是一種廣泛的磨粉設備,球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪與小齒輪、減速機等傳動設備組成。利用筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,將物料粉碎的循環過程。球磨機運行中常常出現震動、噪音異響及磨損等問題。傳動部件中的磨損是影響設備正常運轉的關鍵因素。出現傳動部件軸承位磨損的愿意分析如下:
 

球磨機齒輪軸材料


加工精度

在機加工工藝中,不管采用何種加工方法加工出的零件表面都不是絕對光滑的,所有的零件表面都有它各自的表面紋理。通常在機加工要求其配合面積不能小于75%,而表面紋理是與標準面的偏差,這種偏差來源于粗糙度、缺陷以及波紋度。加工精度對部件的影響:

① 加工表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強越大,摩擦阻力越大,磨損就越快。

② 影響配合的穩定性。對間隙配合來說,表面越粗糙,就越易磨損,使工作過程中間隙逐漸增大;對過盈配合來說,由于裝配時將微觀凸峰擠平,減小了實際有效過盈,降低了連接強度。

③ 影響疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷,它們像尖角缺口和裂紋一樣,對應力集中很敏感,從而影響零件的疲勞強度。微觀幾何形狀誤差的輪廓谷,是造成應力集中的因素,零件越粗糙,對應力集

中越敏感,特別是當零件承受交變載荷時,由于應力集中的影響,使零件疲勞強度降低,導致零件表面產生裂紋而損壞。

④ 影響接觸剛度。接觸剛度是零件結合面在外力作用下,抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。

軸的材料種類很多,選用時主要根據對軸的強度、剛度、耐磨性等要求,以及為實現這些要求而采用的熱處理方式,同時考慮制造工藝問題加以選用,力求經濟合理。

軸的常用材料是優質碳素鋼35、45、50,最常用的是45和40Cr鋼。對于受載較小或不太重要的鋼,也常用Q235或Q275等普通碳素鋼。對于受力較大,軸的尺寸和重量受到限制,以及有某些特殊要求的軸,可采用合金鋼,常用的有40Cr、40MnB、40CrNi等。

球墨鑄鐵和一些高強度鑄鐵,由于鑄造性能好,容易鑄成復雜形狀,且減振性能好,應力集中敏感性低,支點位移的影響小,故常用于制造外形復雜的軸。

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