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球磨機(jī)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)筒體端蓋以及主軸的組裝關(guān)系講解
在安裝端蓋之前必須對(duì)端蓋進(jìn)行檢查,恢復(fù)其上的表面損傷,如銹蝕,劃痕等,同時(shí)清除結(jié)合面上的毛刺,飛邊及防銹漆,如清理后不能馬上進(jìn)行組裝,還應(yīng)在加工面上涂一層防銹油脂,并將其包裝起來(lái)。
由于端蓋吊耳行車資料不齊,雙機(jī)抬吊端蓋時(shí)吊梁形式不好確定,吊梁形式待設(shè)備到廠后,根據(jù)情況再定。
球磨機(jī)端蓋采用50t履帶吊與車間內(nèi)16t行車抬吊就位,雙機(jī)抬吊端蓋時(shí),端蓋下部要在主軸承與筒體法蘭之間,為防止端蓋與主軸承,端蓋與筒體法蘭相碰雙機(jī)調(diào)整對(duì)中時(shí),在端蓋兩側(cè)進(jìn)行控制,當(dāng)端蓋調(diào)整到法蘭面垂直方可在兩側(cè)控制的情況下下落就位。
端蓋與筒體連接端法蘭面有一環(huán)形凸面,端蓋與筒體法蘭連接時(shí),端蓋要向軸承端整體外移。因端蓋整體外移時(shí)軸瓦擋住端蓋軸擋油環(huán)外移,故端蓋安裝前,需將主軸承軸瓦拿掉。
端蓋和筒體連接后,裝上拿掉的主軸承軸瓦。
將端蓋和筒體組裝在一起,并經(jīng)檢查無(wú)誤后,對(duì)組裝后的筒體必須測(cè)量,其總的長(zhǎng)度及兩軸頸中心的長(zhǎng)度,與軸承座中心距比較,如不符需調(diào)整軸承座或主底板位置。
筒體部就位時(shí),先用卷?yè)P(yáng)機(jī)、50t履帶吊及車間內(nèi)16t行車調(diào)整好筒體的縱、橫中心線位置,然后用筒體頂起裝置頂住筒體來(lái)升降筒體,穿過筒體拉鋼絲,吊線垂,精確調(diào)整,轉(zhuǎn)向空心軸的縱、橫中心線位置,使筒體空心軸對(duì)準(zhǔn)軸承中心線,同時(shí)筒體端保持水平,拆除臨時(shí)鋼架,使筒體緩慢而又平穩(wěn)地下落,當(dāng)端蓋軸頸下落快要和軸瓦表面相接觸時(shí)(約5~10mm),筒體暫停下落,此時(shí)用柴油將軸瓦面及軸頸沖洗一次,然后在其上加入少許潤(rùn)滑脂,再將軸頸落在軸瓦上,應(yīng)注意不要碰傷瓦口。下放筒體時(shí)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮,并隨時(shí)注意筒體兩端及兩側(cè)的水平度。
磨機(jī)筒體安裝在主軸承上之后,應(yīng)進(jìn)行檢查,檢查時(shí)間用手動(dòng)泵供油,以人工盤動(dòng)筒體,每隔九十度測(cè)量一次,兩端蓋軸頸上母線應(yīng)在同一水平面上,其標(biāo)高偏差不應(yīng)超過1mm,并使進(jìn)料端高于出料端,同時(shí)測(cè)量端蓋軸頸和瓦面兩側(cè)在軸線方向上的間隙。在自由端,一用于膨脹的間隙均為12~14mm,還需測(cè)量中空軸頸與軸瓦間的瓦口間隙,測(cè)量時(shí)可用塞尺檢查,塞尺塞入間隙的長(zhǎng)度不小于200mm,每個(gè)軸瓦兩側(cè)瓦口間隙之和應(yīng)在0.45~0.9mm范圍內(nèi)。如果間隙符合要求,且軸頸與軸瓦接觸良好無(wú)高點(diǎn)及卡幫現(xiàn)象,則不需刮瓦,否則應(yīng)將高處刮平。
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