回轉(zhuǎn)窯憑借著高超的煅燒能力在各個(gè)領(lǐng)域都占有重要的位置。使用該設(shè)備煅燒物料時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)。
1、物料塊度
進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的物料塊度的確定,要以原料特點(diǎn)為依據(jù)。如果物料中TiO2或K2O、Na2O含量較高,易于燒結(jié),物料塊度可以放大,但至大塊度不超過(guò)40mm。
2、窯尾溫度
如果物料入窯后,窯尾溫度突然高于該溫度,物料本身就會(huì)自行爆裂,形成較多的細(xì)小顆粒,因而促使結(jié)圈現(xiàn)象的發(fā)生;如果窯尾溫度過(guò)高,勢(shì)必使高溫區(qū)移向窯尾一端,產(chǎn)生的結(jié)圈亦后移。處理結(jié)圈,勢(shì)必影響回轉(zhuǎn)窯的作業(yè)率。而且,窯尾溫度過(guò)高,帶走的余熱多,增加燃料消耗。因此,窯尾溫度以控制在220~400℃為宜。
3、煅燒時(shí)間
物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的停留時(shí)間與物料的入料量有關(guān),而入料量又取決于轉(zhuǎn)速。因此,調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速可控制物料的煅燒時(shí)間。所以,除了正確地選擇窯型外,還必須考慮窯的至佳轉(zhuǎn)速,保證物料有足夠的煅燒時(shí)間,以使物料達(dá)到燒結(jié)。
4、火焰性質(zhì)
在回轉(zhuǎn)窯中煅燒物料應(yīng)采取什么性質(zhì)的火焰,是一個(gè)有爭(zhēng)議的問(wèn)題。實(shí)踐表明:采用還原焰煅燒,體積密度較低,物料斷面易產(chǎn)生細(xì)小裂紋。這種情況,一是因?yàn)檫€原焰的燃燒溫度易受過(guò)剩空氣系數(shù)的影響,因而燃燒不穩(wěn)定;二是因?yàn)槲锪现械难趸镌谌毖跚闆r下,具有放氧作用,從而影響物料的燒結(jié)。因此,煅燒物料盡量采用弱氧化性火焰。弱氧化焰可以使火焰具有了7~9m的長(zhǎng)度,因而燃燒溫度穩(wěn)定,獲得的熟料體積密度高、波動(dòng)小,熟料的質(zhì)量較穩(wěn)定。
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