水泥回轉窯煅燒物料時的注意事項
水泥回轉窯煅燒物料時的注意事項
時間:2019-11-17 15:06:57 來源:回轉窯 瀏覽次數:155
水泥回轉窯憑借著高超的煅燒能力在各個領域都占有重要的位置。使用該設備煅燒物料時應注意以下事項。
1、物料塊度
進入回轉窯的物料塊度的確定,要以原料特點為依據。如果物料中TiO2或K2O、Na2O含量較高,易于燒結,物料塊度可以放大,但至大塊度不超過40mm。
2、窯尾溫度
如果物料入窯后,窯尾溫度突然高于該溫度,物料本身就會自行爆裂,形成較多的細小顆粒,因而促使結圈現象的發生;如果窯尾溫度過高,勢必使高溫區移向窯尾一端,產生的結圈亦后移。處理結圈,勢必影響回轉窯的作業率。而且,窯尾溫度過高,帶走的余熱多,增加燃料消耗。因此,窯尾溫度以控制在220~400℃為宜。
3、煅燒時間
物料在回轉窯內的停留時間與物料的入料量有關,而入料量又取決于轉速。因此,調節回轉窯的轉速可控制物料的煅燒時間。所以,除了正確地選擇窯型外,還必須考慮窯的至佳轉速,保證物料有足夠的煅燒時間,以使物料達到燒結。
4、火焰性質
在回轉窯中煅燒物料應采取什么性質的火焰,是一個有爭議的問題。實踐表明:采用還原焰煅燒,體積密度較低,物料斷面易產生細小裂紋。這種情況,一是因為還原焰的燃燒溫度易受過剩空氣系數的影響,因而燃燒不穩定;二是因為物料中的氧化物在缺氧情況下,具有放氧作用,從而影響物料的燒結。因此,煅燒物料盡量采用弱氧化性火焰。弱氧化焰可以使火焰具有了7~9m的長度,因而燃燒溫度穩定,獲得的熟料體積密度高、波動小,熟料的質量較穩定。
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