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時間:2019-05-24 11:46:15  來源:回轉窯  瀏覽次數:121

回轉窯生產過程中遇到石灰溫度過高時,主要從下列三個方面查找原因,并及時采取相應的措施,有效地控制好石灰溫度。

(1)冷卻空氣系數

冷卻空氣系數過小會使石灰溫度升高。冷卻空氣系數的大小決定著進入窯爐內冷卻風量的多少,當出現石灰溫度過高時,首先要準確查找原因,檢查是否是冷卻風量不足,可適當地調高冷卻空氣系數,加大進入窯爐的冷卻風量。冷卻空氣系數的調整要適量,避免加入的冷卻風量過大,因為冷卻風量過大雖可降低成品石灰的溫度,但會使廢氣溫度升高,還會影響到通道溫度以及石灰的質量。通過實際摸索,冷卻空氣系數的調整范圍一般控制在0.60~0.75之間。

(2)煅燒帶下移
回轉窯.jpg
煅燒帶下移會導致石灰溫度上升。檢查確認窯爐內物料是否出現煅燒帶下移現象,煅燒帶下移,石灰石煅燒區域延長,在冷卻風量和冷卻時間不變的情況下,成品石灰的溫度會整體上揚,這時需要檢查校正料位計,正確布料,同時要調整窯下卸料臺板的動作次數,減少石灰的周期排料量,使窯爐內物料的煅燒區域逐步恢復正常。

(3)窯內結瘤

窯內物料結瘤會造成石灰溫度持續升高。停窯后在11.4m平臺處打開窯體觀察孔,檢查卸料臺板上成品石灰的質量情況,可見到石灰顏色發黑,部分石灰成團粘接一起形成窯瘤。大塊的窯瘤在卸料臺板處容易被卡住,會局部擋住窯下冷卻風對成品石灰的冷卻降溫,致使成品石灰溫度連續升高。這時需要降低窯爐內的煅燒溫度,停窯將大塊的窯瘤搗碎排出,同時增加冷卻空氣系數,加大入窯冷卻風量,以降低石灰的溫度。

河南宏科重工是專門的回轉窯生產廠家,如果您遇到問題、難題解決不了的,可撥打0371-6784 6980進行咨詢了解。

廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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