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您當前的位置:網站首頁>回轉窯資訊>為什么回轉窯會欠火,該如何應對

時間:2019-04-07 15:58:00  來源:  瀏覽次數:144

回轉窯作為建材行業核心的大型生產設備之一,主要是對礦石物料進行煅燒工作。無論采用隧道窯、輪窯還是輥道窯燒成,當回轉窯爐出現燒成不正常的狀況時,窯內各種指標與制品燒成的理論曲線有較大的變化,且極不穩定,燒成的產品質量也不會穩定。而當窯內工作中回轉窯內坯垛呈紅色或暗紅色,燒成磚都出現欠火現象,不僅成品質量不達標,還大大的影響設備的生產質量。以下簡單分析水泥回轉窯欠火的原因及解決辦法。

 一、原因

1、對回轉窯設備進行進行外燃料添加時,一次性加入過大的燃料導致回轉窯內熱量產生大幅度變化;

2、使用質量較劣的燃料進行熱量的供給,燃料在燃燒過程中發熱量低,燃燒后灰分大,且喂入量不足使回轉窯內溫度不能達到物料煅燒需要的熱量;

3、對回轉窯風閘使用過高過低導致窯體內通風量不平衡,通風量過小造成窯體內氧氣含量不足以使燃料獲得充分燃燒,通風量過大則導致窯體內的熱量被快速抽走,無法達到煅燒所需要的熱量,由此造成回轉窯全窯欠火的現象。

二、解決辦法

1、及時檢測窯內溫度,準確掌握窯內的火候,看清窯內溫度變化的趨勢,為添加外燃料提可靠依據。

2、外加燃料時,一定要做到"看火加煤"、"勤添少添"、“少量多次”,按照燃料在窯爐內燃燒速度添加燃料,既不能使燃料量過少,達不到升溫的要求,也不能使燃料量過多,產生不完全燃燒。
氧化鋅回轉窯搭建效果3.jpg
3、準確掌握加入窯內燃料的發熱量,按照窯內所需熱量添加燃料。如果該批燃料的熱值比原來使用的燃料的發熱量高,就應少添;如果該批燃料的發熱量比原來使用的燃料發熱量低,就應該多添。

4、全窯通風量過大時,迅速降低各個風閘,使整個燒成帶正壓操作,也就是說讓燒成帶各排均有返火,必要時就是坯垛底的進風量也要嚴加限制,減少"后風"。完成上述操作后,應立即開始勤添燃料,小鏟添加含水率低的干燃料。如果燒成帶全部清底時,要添加發熱量的燃料,將火養起。

5、當全窯通風量過小時,應迅速提高各個風閘,使整個燒成帶處于正、負壓工作狀態,也就是讓燒成帶前部為負壓后部為正壓,有返火現象。這時,應加大保溫和冷帶的進風量,特別是坯垛底部的通風量應該加大,以提高燃燒質量和熱交換效率。

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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭 州市上街區高速路口兩公里)

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