時間:2019-04-02 15:19:07 來源: 瀏覽次數:162
在回轉窯產量提升過程的同時又滿足客戶高產量股燒操作,回轉窯的運轉率卻是有明顯下降的,主要在于窯口變形的頻頻發生,停窯檢修次數多,針對此種情況,我們需要進行詳細的分析,并找出窯口變形的根本原因。
具體的回轉窯窯口變形改進操作
由于保護不到位所導致的回轉窯窯口變形問題,經過專家的多次分析與改進,促使其各方面特性都有了很大的改善。
1、加長護板,選用雙排螺栓進行固定連接,并增強窯口簡體的剛性和強度。
2、恰當增加窯口筒體厚度,選材可以是結構鋼、鍋爐鋼等。
3、對窯口筒體內口進行固器的增加,以加強窯口筒體剛性和強度。
4、利用高強耐火集料,精心施工、充分養護來發揮其特性,并提升集料整體穩定性、耐磨及抗剝落性。
5、確定合適的燒成帶位置,定時對雙通道煤管位置進行更換,降低系統漏風。確?;剞D窯窯尾排放及二次風的平衡,并及時對集料、護板的損壞進行修補和更換。
6、必要條件下,可通過強制空氣冷卻操作對窯口進行保護。
針對以上問題我們會發現,回轉窯內的窯口筒體、耐熱鋼護板設計是不合理的,窯口筒體和護板的接觸面比較小,其連接形式為一排螺栓緊固,且孔較密,因此降低了筒體強度,并造成了回轉窯窯口的變形。
河南宏科生產的回轉窯煅燒系統裝備通過技術創新,結合國內實際情況開發研制,該機操作方便,使用可靠,穩定了熱工制度,提高了設備運轉率。歡迎廣大客戶前來考察咨詢。全國咨詢服務熱線:0371-6784 6980。
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