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時間:2018-06-02 08:52:14  來源:  瀏覽次數(shù):75

河南宏科重工技術進行了一系列的技術革新,改變了傳統(tǒng)豎窯存在的不足,開發(fā)出了新一代氣燒石灰回轉(zhuǎn)窯,其主要特點如下:
氣燒石灰回轉(zhuǎn)窯技術革新的工藝特點
1.開發(fā)出帶圓弧角的矩形結(jié)構窯型,燒嘴分上下兩排錯位設置,兩側(cè)對噴,使窯內(nèi)同一斷面的溫度分布均勻、合理。實現(xiàn)了均勻煅燒,為氣燒窯大型化創(chuàng)造了條件。

2.開發(fā)了窯頂內(nèi)部采用負壓操作,窯頂?shù)拿芊獠捎昧肆戏饧夹g,提高了窯的作業(yè)率,降低了頂部溫度,隔熱效果顯著。

3.研制與開發(fā)了料封技術、布料技術、專用燒嘴技術、雙預熱技術、出料技術等。把的新技術應用于石灰石煅燒工藝過程中,實現(xiàn)了石灰石在窯內(nèi)均勻下降,穩(wěn)定千均勻煅燒,快速冷卻,生產(chǎn)出含硫低的優(yōu)質(zhì)活性石灰。

4.采用空氣、煤氣雙預熱技術,把窯頂大量的高溫熱煙氣通過熱交換器把一次風和煤氣進行預熱。使一次助燃風溫預熱到200度,煤氣預熱到160度,解決了以往氣燒豎窯的窯頂高溫熱煙氣的直排,不但浪費煤氣,而且污染環(huán)境。河南宏科重工的GBD系列氣燒石灰回轉(zhuǎn)窯通過采用煤氣、空氣雙預熱技術,使氣燒豎窯的熱耗降低到1000kcal/kg以下,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,而且保護了環(huán)境。

GBD系列氣燒豎窯經(jīng)過技術的不斷改進,使石灰生過燒率降低到8%以下,CaO含量達到90%,活性度達到350ml。各項環(huán)保指標達到了標準,同時充分利用了企業(yè)的二次能源,加大能源結(jié)構調(diào)整,降低了工序能耗,社會效益顯著。煉鋼生產(chǎn)使用活性石灰后,各項技術指標明顯改善和提高。

石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設備比較簡單,同時建設經(jīng)費比較低,消耗的動力也比較少,因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設備,才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設備在運行生產(chǎn)中無憂,關于回轉(zhuǎn)窯設備更多核心知識,可在線搜索“河南宏科重工”,回轉(zhuǎn)窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢,更多信息,點擊在線咨詢,或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線:0371-6784 6980

廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)。

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