時間:2018-04-10 08:42:25 來源: 瀏覽次數:88
石灰回轉窯運轉時,若普通擋輪轉動,則要求我們立即采取措施防止石灰回轉窯體繼續上竄或下滑。當改變摩擦系數法無效時,就必須依靠調斜托輪位置來平衡石灰回轉窯體竄動。這種方法從結構上看來是比較筒單而成功的,但也帶來了一系列不良后果,主要表現在以下幾個方面:
(1) 輪帶與托輪接觸不良。因為兩個相依滾動的圓柱體,只有當軸線完全平行時才能獲得全寬上的均勻接觸。軸線歪斜后,有些部位比壓增大,有些部位比壓減少,使托輪或輪帶表面磨成馬鞍形、錐形,造成表面壓潰、剝落、點蝕等缺陷。因此規定托輪與石灰回轉窯體軸線的歪斜不得大于0°--30°。
(2) 滑動摩擦增加。由于輪帶與托輪間軸線不平行,兩個圓柱體不再是純滾動而兼有滑動摩擦,使零件磨損加劇并增加無謂的功率消耗。
(3) 接觸表面潤滑不良。因為防止石灰回轉窯體下竄的力,來自輪帶與托輪表面的摩擦,如果改善了表面潤滑條件就必須使軸線歪斜得更大。但歪斜越大,前述兩種后果就更嚴重。否則摩擦系數變小了,就會破壞石灰回轉窯體平衡而產生竄動。這樣就限制了接觸表面充分潤滑。潤滑不良,同樣會加劇磨損。
石灰回轉窯性能特點
1、結構先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;
2、可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失;
3、填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。
4、原料質量高,石灰質量好;燃料熱值高,數量消耗少。
5、石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間,煅燒溫度成反比。
石灰回轉窯使用注意事項
1.在使用前,應了解石灰的屬性,這樣才能保障物盡其用,最終保證我們的石灰窯設備正常運行.
2.使用中,要注意石灰窯的工作狀態,看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音,來判斷設備工作的好壞.
3.石灰窯使用后,要進行一定的清潔,方便下次使用的時候能夠正常的使用.
回轉窯煅燒石灰所用的燃料
依其狀態,可分為:1、固體燃料,如煤、焦炭等;
2、液體燃料,如重油、煤油、柴油等;
3、氣體燃料,如液化石油氣、發生爐煤氣、天然氣等。
石灰回轉窯生產設備比較簡單,同時建設經費比較低,消耗的動力也比較少,因此石灰回轉窯的此種煅燒是專門的生產模式。選擇好的設備,才能給你帶來永久的生產效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設備在運行生產中無憂,關于回轉窯設備更多核心知識,可在線搜索“河南宏科重工”,回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢,更多信息,點擊在線咨詢,或者撥打全國統一銷售熱線:0371-6784 6980
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